ऊपरी और निचले डॉक्टर ब्लेड के बीच के अंतर को समायोजित करके एफआरपी शीट राल फीडिंग राशि का नियंत्रण महसूस किया जाता है। आम तौर पर, राल सामग्री को 64% से 70% पर नियंत्रित किया जाता है, ताकि एक निश्चित गति और बोर्ड की मोटाई के लिए प्रति घंटे उपयोग किए जाने वाले गोंद की मात्रा की गणना राल सामग्री के संदर्भ के रूप में की जाएगी। गोंद की मात्रा का प्रभावी समायोजन व्यावहारिक प्रयोगों पर निर्भर करता है, क्योंकि मिश्रित राल की चिपचिपाहट बदल जाती है (लौ रिटार्डेंट्स के अलावा, रंग पेस्ट के अलावा, और फिलर्स के अलावा सभी मिश्रित राल की चिपचिपाहट के परिवर्तन को प्रभावित करेंगे) ), ऑपरेटिंग तापमान में परिवर्तन, और वाहन की गति में परिवर्तन। राल की मात्रा को प्रभावित करें जिसे ऊपरी और निचले डॉक्टर ब्लेड के बीच फिल्म पर प्रभावी ढंग से लेपित किया जा सकता है। आजकल, घरेलू उन्नत उपकरण स्वचालित रूप से सर्वो-ट्रैक कर सकते हैं और जोड़े गए राल की मात्रा को समायोजित कर सकते हैं, लेकिन प्रारंभिक चरण में, इसे निर्माता से बड़ी मात्रा में प्रयोगात्मक डेटा, साथ ही मजबूत व्यावहारिक संचालन पर आधारित होना चाहिए।
विशेष पैनलों का वर्गीकरण
1. जेल कोट एफआरपी शीट
2. ज्वाला मंदक एफआरपी शीट
3. स्कैटरिंग प्लेट (SKET संस्करण)
4. ग्रिड एन्हांस्ड बोर्ड
5. प्लेट के माध्यम से कम गर्मी ऊर्जा
6. एल्यूमिनियम मैग्नीशियम परावर्तक