गोदाम के काम के विकास के लिए, गोदाम योजना और लेआउट सबसे बुनियादी और कठिन बिंदु हैं। आधुनिक गोदामों ने अधिक से अधिक कार्य ग्रहण किए हैं। इसलिए, वेयरहाउस प्लानिंग और लेआउट के सिद्धांतों के आधार पर पूरी तरह कार्यात्मक और अच्छी तरह से सुसज्जित वेयरहाउस का निर्माण वेयरहाउस संचालन का आधार है।
वेयरहाउस लेआउट के मूल सिद्धांत
1. नौकरी के अनुकूलन के लिए अनुकूल
वेयरहाउस ऑपरेशन ऑप्टिमाइज़ेशन संचालन की निरंतरता में सुधार, एक बार के संचालन को साकार करने, लोडिंग और अनलोडिंग की संख्या को कम करने, हैंडलिंग दूरी को छोटा करने और सबसे कम हैंडलिंग दूरी को संदर्भित करता है; कम से कम हैंडलिंग लिंक; कम से कम हैंडलिंग के साथ एक निश्चित कार्य को पूरा करने के लिए गोदाम बनाना। साथ ही, विभिन्न कार्यस्थलों और विभागों के बीच व्यावसायिक संपर्कों और सूचना प्रसारण पर ध्यान देना चाहिए। गोदाम की सुरक्षा सुनिश्चित करें।
2. एकल रसद प्रवाह
सीधी रेखा के संचालन को बनाए रखें और सर्किट और रिवर्स ऑपरेशन से बचें; आसान निगरानी और प्रबंधन के लिए एकमात्र रसद निकास और एकमात्र रसद प्रवेश पर जोर देना।
3. निर्माण निवेश बचाएं
गोदाम-बिजली आपूर्ति, जल आपूर्ति, हीटिंग, संचार और अन्य सुविधाओं में विस्तारित सुविधाओं का बुनियादी ढांचे के निवेश और परिचालन लागत पर बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए उन्हें यथासंभव केंद्रीकृत किया जाना चाहिए।
4. संगतता
उसी क्षेत्र में संग्रहीत माल संगत होना चाहिए। जब माल के गुण एक-दूसरे को प्रभावित या विरोध करते हैं, तो उन्हें एक ही गोदाम में संग्रहीत नहीं किया जा सकता है।
5. सहअस्तित्व से बचें
विभिन्न भंडारण स्थितियों वाली वस्तुओं को मिश्रित नहीं किया जा सकता है। यदि भंडारण की स्थिति अलग है, जैसे तापमान और आर्द्रता, तो उन्हें एक साथ रखना उचित नहीं है, क्योंकि एक ही भंडारण स्थान में एक ही समय में दो या दो से अधिक भंडारण स्थितियों को पूरा करने की लागत बहुत अधिक और अव्यवहारिक है।
विभिन्न परिचालन विधियों वाले सामान को एक साथ संग्रहीत नहीं किया जा सकता है। जब एक ही भंडारण स्थान में वस्तुओं का आयतन और वजन बहुत भिन्न होता है, तो यह क्षेत्र के संचालन में तैनात उपकरणों के उपयोग को गंभीरता से प्रभावित करेगा, और साथ ही ऑपरेशन की जटिलता और कठिनाई को भी बढ़ाएगा।
आग बुझाने के विभिन्न उपायों वाले सामान को एक साथ नहीं रखा जा सकता है। जब आग के विभिन्न तरीकों वाले सामानों को एक साथ रखा जाता है, तो यह न केवल संभावित सुरक्षा खतरों को बढ़ाएगा, बल्कि अग्नि नियंत्रण और अग्निशमन की कठिनाई और खतरे को भी बढ़ाएगा।
क्षेत्र नियोजन विधि
1. फ़ंक्शन द्वारा विभाजन
क्या प्रत्येक कार्यात्मक क्षेत्र की योजना और लेआउट उचित है, गोदाम संचालन की दक्षता, गुणवत्ता, लागत और लाभप्रदता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। सामान्य उपयोग क्षेत्र का 1/3 गैर-भंडारण कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है। जब तक शर्तों से सीमित न हो, एक क्षेत्र में रसद प्रवेश और निकास की योजना बनाई गई है।
2. पैसेज
मार्ग अनवरोधित है; रसद प्रवेश और निकास सूचीबद्ध किया जाना चाहिए; मार्ग और कार्यात्मक क्षेत्रों को पेंट के साथ जमीन पर योजनाबद्ध किया गया है। इसे मुख्य चैनल, सेकेंडरी चैनल और इंस्पेक्शन चैनल में बांटा गया है। सड़क की सतह को समतल और सीधा होना चाहिए ताकि मोड़ और खराबता को कम किया जा सके।
3. कमोडिटी प्रकृति
इन्वेंट्री वस्तुओं के भौतिक और रासायनिक गुणों के अनुसार विभाजित करें, और यह निर्धारित करें कि रखरखाव उपायों को अपनाने की सुविधा के लिए एक ही गोदाम में संग्रहीत सामग्री के भौतिक और रासायनिक गुण समान हैं; जैसे: मेटल एरिया, प्लास्टिक एरिया, टेक्सटाइल एरिया, कोल्ड स्टोरेज एरिया, खतरनाक माल एरिया आदि।
स्टॉक वस्तुओं के उपयोग की विभिन्न दिशाओं के अनुसार विभाजित करें, जैसे कि विशेष उत्पाद: पारंपरिक चीनी चिकित्सा, पश्चिमी चिकित्सा और स्वास्थ्य देखभाल उत्पाद;
माल की नियुक्ति के सिद्धांत
1. रसद निर्यात के सबसे करीब
फिक्स्ड कार्गो स्पेस और मोबाइल कार्गो स्पेस को निर्धारित करने के आधार पर, सामग्री को लॉजिस्टिक्स आउटलेट के निकटतम स्थिति में रखना आवश्यक है।
2. इन्वेंट्री टर्नओवर दर के आधार पर छँटाई का सिद्धांत
वे किस्में जो अक्सर गोदाम में प्रवेश करती हैं और बाहर निकलती हैं और जिनमें अपेक्षाकृत बड़ी मात्रा में प्रवेश और निकास होता है, उन्हें रसद निर्यात के निकटतम निश्चित स्थिति में रखा जाता है; बेशक, जैसे-जैसे उत्पाद जीवन चक्र, मौसम और अन्य कारक बदलते हैं, इन्वेंट्री टर्नओवर दर भी बदल जाएगी, और साथ ही, इन्वेंट्री टर्नओवर दर भी बदल जाएगी। बिट्स को भी फिर से व्यवस्थित किया जा रहा है।
3. प्रासंगिकता का सिद्धांत
बॉम टेबल या आदत के कारण अक्सर एक ही समय में दो या दो से अधिक संबंधित सामग्री का उपयोग किया जाता है। यदि उन्हें आसन्न पदों पर रखा जाता है, तो छँटाई कर्मियों की चलती दूरी को छोटा किया जा सकता है और कार्य कुशलता में सुधार किया जा सकता है।
4. विशिष्टता सिद्धांत
एक ही सामग्री को एक भंडारण क्षेत्र में संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है, जो एकीकृत प्रबंधन के लिए सुविधाजनक है और कई भंडारण स्थितियों से बचा जाता है। बेशक, स्वचालित त्रि-आयामी गोदाम को इस सिद्धांत का सख्ती से पालन करने की आवश्यकता नहीं है।
5. श्रृंखला सिद्धांत
सामग्री की एक ही श्रृंखला के लिए, तेल क्षेत्र, धुरी शाफ्ट क्षेत्र, असर क्षेत्र, चेनक्सिन (आपूर्तिकर्ता) क्षेत्र, फावर क्षेत्र, मानक भागों क्षेत्र, रबड़ भागों क्षेत्र, और पहने हुए भागों क्षेत्र जैसे बड़े क्षेत्र की स्थापना करें।
6. लॉट संख्या प्रबंधन सिद्धांत
यह उन उत्पादों के लिए उपयुक्त है जो समाप्ति तिथियों के प्रति संवेदनशील हैं जैसे कि भोजन, दवाएं, सौंदर्य प्रसाधन, आदि। बैच संख्या के उत्पादों को एक अलग स्थिति में रखा जाना चाहिए; फर्स्ट-इन, फर्स्ट-आउट के माध्यम से, सख्त प्रबंधन किया जाता है। यदि एक ही बैच नंबर के उत्पाद अयोग्य हैं या समय से पहले वितरित किए गए हैं, तो उन्हें जारी करने की अनुमति नहीं है। , कारखाने से बाहर निकलने और गुणवत्ता दुर्घटनाओं के कारण से बचने के लिए लाल कार्ड चेतावनी स्थापित करने के लिए;
7. फेस-टू-चैनल सिद्धांत
यानी चैनल के सामने उत्पाद का लेबल लगाना, न केवल बाहरी परत चैनल का सामना करना पड़ता है, बल्कि सभी उत्पाद लेबल को चैनल का सामना करना पड़ता है, एक ही दिशा का सामना करना पड़ता है, ताकि सॉर्टिंग कर्मचारी हमेशा बिना किसी रुकावट के सुचारू रूप से काम कर सकें। लेबल की पुष्टि करने के लिए। शामिल या अवरुद्ध न करें।
8. उचित स्थानान्तरण का सिद्धांत
सामग्री के आकार और आकार पर विचार करना आवश्यक है, और वास्तविक गोदाम की स्थिति के अनुसार, अंतरिक्ष से उचित रूप से मेल खाता है; एकाधिक कार्गो रिक्त स्थान के लिए अपर्याप्त स्थान से बचें, और बहुत अधिक स्थान और अपर्याप्त उपयोग से बचें।
9. ऊपरी प्रकाश और कम वजन का सिद्धांत
हल्की सामग्री को ऊपर या ऊपरी स्तर पर रखा जाता है, और भारी सामग्री को नीचे या निचले स्तर पर रखा जाता है। यह हैंडलिंग तीव्रता को कम कर सकता है और अलमारियों, इमारतों और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।
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