वहां वास्तव में इस तरह के स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम एलॉय, ग्लास फाइबर पैनल, आदि के रूप में प्रशीतित ट्रकों के शरीर के लिए कई सामग्री हैं । सामग्री का चुनाव पौधे की जरूरतों पर निर्भर करता है।
एफआरपी, इसमें गर्मी इन्सुलेशन और अभेद्यता के फायदे हैं। कुछ इन्सुलेशन बॉक्स कंपोजिट पैनल भारी नहीं होते हैं, विकृत करना आसान नहीं होता है, और शीट संरचना तंग होती है। इस तरह के रेफ्रिजरेटेड ट्रकों का इन्सुलेशन प्रदर्शन उत्कृष्ट है, जबकि सैंडविच पैनलों के सुफेस पर फाइबर ग्लास पैनल में ऐसा कोई पानी पारगम्यता नहीं है, लेकिन इसके कठोर पॉलीयूरेथेन फोम में बड़ी बंद कोशिकाएं और मजबूत पानी प्रतिरोध है।
रेफ्रिजरेटेड ट्रक बॉक्स की प्रक्रिया उत्पादन:
1. समग्र बोर्ड को पूरी तरह से जमना दें
समग्र बोर्ड (एफआरपी सैंडविच पैनल) मोल्डिंग प्रक्रिया कमरे के तापमान पर है, इलाज एजेंट और त्वरक की कार्रवाई के तहत, राल आणविक कार्यात्मक समूह पार से जुड़ा हुआ है और कदम से कदम का गठन किया है । प्रतिक्रिया से पहले, कच्चे माल राल अणु अणु पर अधिक कार्यात्मक समूहों के साथ एक रैखिक मैक्रोमॉल्यूल है-कोई संतृप्ति बांड नहीं ।
प्रतिक्रिया प्रक्रिया के दौरान, स्टाइलिन क्रॉस-लिंकिंग एजेंट की कार्रवाई के तहत, वे शरीर के आकार के मैक्रोमॉल्यूल बनाने के लिए एक-दूसरे को क्रॉस-लिंक करते हैं, ताकि पूरी संरचना शरीर के आकार की संरचना बन जाए, यानी, एक थर्मोसेटिंग प्लास्टिक बनता है। बाद में इलाज की प्रक्रिया कमरे के तापमान पर एक लंबा समय लगता है । यदि उपचार अवधि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, यानी, इलाज की डिग्री पर्याप्त नहीं है, और अणु के अंदर आंशिक रूप से थर्मोप्लास्टिक है।
थर्मोप्लास्टिसिटी को पिघला या गर्मी से नरम किया जाता है और प्लास्टिक रूप से विकृत किया जाता है। आकार को मूल आकार से बड़ा बनाएं अर्थात पैनल का आकार मोल्ड आकार से बड़ा होता है।
मोल्ड की सीमाओं के कारण, मोल्ड से बड़ा पैनल बढ़ाया नहीं जा सकता है, और यह शिकन करने के लिए आसान है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है और समय बढ़ता है, थर्मोसेटिंग राल अणुओं के उपचार के बाद की डिग्री बढ़ जाती है, और अणुओं को शरीर की संरचना बनाने के लिए क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। बोर्ड जम जाता है और कंपोजिट बोर्ड को स्ट्रेच करना आसान नहीं होता, जो रेफ्रिजरेटेड कंपार्टमेंट बोर्ड की शिकन का मूल कारण है।
इसके आधार पर, गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया में, समग्र बोर्ड को यह सुनिश्चित करने के लिए इलाज के बाद एक सप्ताह के बाद इलाज उपचार से गुजरना होगा कि इसकी इलाज की डिग्री राष्ट्रीय विनियमों की आवश्यकताओं को पूरा करती है और गुणवत्ता की समस्याओं को कम करती है ।
2. मोल्डिंग तापमान को कम करें और मोल्डिंग समय बढ़ाएं
रेफ्रिजरेटेड कंपार्टमेंट बोर्ड कंपोजिट बोर्ड एक तरह का प्रबलित प्लास्टिक है। राल का उत्पादन डच डीएसएम कंपनी के सूत्र के अनुसार किया जाता है और इसका प्रदर्शन और गर्मी विरूपण का तापमान बेहतर होता है। यदि आप आंख मूंदकर गर्मी विरूपण तापमान में वृद्धि करते हैं, तो इससे लागत में वृद्धि होगी, जिसका बहुत कम महत्व है। इसके मुताबिक, बॉक्स पैनल की मोल्डिंग के दौरान ओरिजनल मोल्डिंग टेम्परेचर में 5 से 6 डिग्री सेल्सियस की कमी आ जाती है। इसे पूरी तरह ढाला बनाने के लिए मोल्डिंग का समय 10 मिनट तक बढ़ाया जा सकता है।
3. एम्बेडेड भागों के विस्थापन से बचें
डिब्बे की प्लेट में एम्बेडेड भाग डिब्बे प्लेट के कनेक्शन के लिए संरचनात्मक भाग हैं और अपरिहार्य हैं। आवश्यकता न तो संरचनात्मक शक्ति को प्रभावित करती है और न ही झुर्रियां। इस संबंध में, एम्बेडेड हिस्सों के आकार और संरचना में सुधार किए गए हैं, यानी एम्बेडेड हिस्सों का आकार मूल डिजाइन से थोड़ा छोटा है 2 से 3 मिमी तक।
इसके कारण होने वाले दोषों को बनाने के लिए, एम्बेडेड हिस्सों को संलग्न करने और छोटे एम्बेडेड हिस्सों द्वारा गठित स्थान को भरने के लिए सुदृढीकरण सामग्रियों का उपयोग तकिया के रूप में किया जा सकता है। जमना के बाद इसे कंपार्टमेंट बोर्ड के साथ इंटीग्रेट किया जाएगा। यह न केवल एम्बेडेड हिस्सों के विस्थापन के कारण होने वाली समस्या को हल करता है, बल्कि संरचनात्मक ताकत को भी बढ़ाता है।
4. काटने की सटीकता सुनिश्चित करें
उपकरण रखरखाव कर्मियों को नियमित रखरखाव और समग्र बोर्ड काटने के उपकरणों में फेरबदल, और नियमित निरीक्षण और मापने वाले उपकरणों के अंशांकन को पूरा करना चाहिए । काटने के उपकरण में उच्च सटीकता होनी चाहिए और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। यदि कुंजी मीटर आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इसकी मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
रिक्त त्रुटियों के मानव कारकों के लिए, आईएसओ 9002 गुणवत्ता प्रणाली की आवश्यकताओं के अनुसार कर्मचारियों के प्रशिक्षण को मजबूत करना आवश्यक है। गुणवत्ता निरीक्षकों को निरीक्षण को मजबूत करना चाहिए ।
5. समग्र सैंडविच बोर्ड प्रशस्त
समग्र सैंडविच बोर्ड पहले फैला हुआ है, और समग्र सैंडविच बोर्ड के दो सिरों को क्लैंप किया जाता है और पूर्व-निर्मित क्लैंप के साथ संकुचित किया जाता है। रेफ्रिजरेटेड कंपार्टमेंट बोर्ड की व्यवस्था होने के बाद प्रेस दबाने से पहले ही क्लैंप हटा दिया जाता है।
इस तरह, चूंकि फोम बोर्ड को समग्र बोर्ड पर दबाया जाता है, इसलिए नीचे की सतह पर समग्र बोर्ड अब विकृत नहीं होता है। उपरोक्त समग्र बोर्ड, क्योंकि इसका क्षेत्र बॉक्स बोर्ड के आकार से बड़ा है, टेप के साथ मोल्ड पर तय किया जा सकता है। इस उपचार के बाद, गठित बॉक्स बोर्ड का निरीक्षण करें, समग्र बोर्ड का बाहरी किनारा बॉक्स बोर्ड के बाहरी किनारे के साथ फ्लश होता है, और आसपास के किनारों का आकार मूल रूप से एक समान होता है।