ग्लास फाइबर प्रकाश खनन प्लेट की मजबूत सामग्री है, जो ताकत और क्रूरता की मूलभूत गारंटी है। वर्तमान में, लाइट माइनिंग प्लेट की उत्पादन लाइन आम तौर पर दो तकनीकों का उपयोग करती है, यार्न कटिंग या शॉर्ट फेल्ट।
सूत काटने की लागत कम है, और उत्पादन को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है।
इसका नुकसान यह है कि उत्पादन प्रक्रिया के कारण, प्लेट में ग्लास फाइबर की मात्रा कम और केवल 22% होती है, इसलिए प्लेट की ताकत खराब होती है और प्लेट भंगुर होती है और टूटना आसान होता है। और झुकने और पिन करने पर टूटना आसान होता है, जिससे पानी का रिसाव होना आसान होता है।
शॉर्ट फेल्ट की लागत अधिक है, लेकिन प्लेट की ग्लास फाइबर सामग्री अपेक्षाकृत अधिक हो सकती है, आम तौर पर 30% से अधिक, इसलिए प्लेट की ताकत और कठोरता बहुत अच्छी है, और यह संभालने की प्रक्रिया के दौरान दरार नहीं करेगी और झपकी लेना
फेल्ट के उत्पादन में, बड़ी मोटाई वाले उत्पादों में प्लेट की मोटाई और ग्लास फाइबर सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फेल्ट के दो या तीन टुकड़े एक साथ होंगे। ग्राहक लेयरिंग के बारे में चिंता कर सकते हैं, लेकिन यह चिंता अनावश्यक है।
उच्चतम शक्ति प्राप्त करने के लिए ऑटोमोटिव और विमानन उद्योगों में इसी पद्धति का उपयोग किया जाता है। हमने एक समान प्रयोग किया है: हमने 80 सेमी मोटा उत्पाद बनाने के लिए 600 ग्राम/वर्ग मीटर शीट की 60 परतों का उपयोग किया, और शक्ति परीक्षण के लिए इसे मोटाई की दिशा में काटा। इसमें और सामान्य रूप से उत्पादित प्लेट में कोई अंतर नहीं था।
इसके अलावा, यार्न काटने की प्रक्रिया द्वारा उत्पादित बोर्डों की उच्च राल सामग्री के कारण, उत्पादन के दौरान राल प्रवाह उच्च बिंदुओं पर बोर्डों को पतला कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप असमान क्रॉस-सेक्शन मोटाई होगी, और पतले हिस्से विशेष रूप से अतिसंवेदनशील होते हैं हानि।
इसी समय, प्लेट के कोने आर्क अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, जो स्टील प्लेट के आकार से काफी अलग होते हैं, और स्टील प्लेट के साथ ओवरलैप अच्छा नहीं होता है।
