
आरवी के लिए एक्सपीएस समग्र पैनल
2. उत्पाद श्रेणी: एफआरपी सैंडविच पैनल
3. मोल्डिंग विधि: निरंतर मोल्डिंग
4. आकार: अनुकूलित किया जा सकता है
5. मोटाई: ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित
6. रंग: राउल रंग कार्ड या अनुकूलित
आरवी के लिए एक्सपीएस समग्र पैनल
संरचना: FRP स्किन प्लस XPS (एक्सट्रूडेड पॉलीस्टीरिन फोम) प्लस FRP स्किन
उत्पाद वर्णन
RV के लिए XPS कम्पोजिट पैनल साइड पैनल के रूप में काम करता है और पॉलीस्टाइनिन (XPS जिसे एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइनिन के रूप में भी जाना जाता है) कोर के रूप में कार्य करता है। वे उच्च दबाव और वैक्यूम से मिश्रित होते हैं, जो ताकत और स्थिरता की गारंटी देता है।

सैंडविच पैनल किट क्या है?
एक सैंडविच पैनल तीन परतों से बनी कोई भी संरचना है: एक कम घनत्व वाला कोर (पीयूआर एक्सपीएस) और प्रत्येक तरफ एक पतली त्वचा बंधी होती है। सैंडविच पैनल का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए उच्च संरचनात्मक कठोरता और कम वजन की आवश्यकता होती है। एक सैंडविच पैनल का संरचनात्मक कार्य एक क्लासिक आई-बीम के समान होता है, जहां दो फेस शीट मुख्य रूप से इन-प्लेन और ट्रांसवर्स बेंडिंग लोड (आई-बीम के फ्लैंगेस के समान) का विरोध करते हैं, जबकि कोर मुख्य रूप से अपरूपण का विरोध करता है। भार (आई-बीम बीम वेब के समान)। विचार यह है कि कोर के लिए हल्की/मुलायम लेकिन मोटी परतों का उपयोग किया जाए और पैनलों के लिए दृढ़ लेकिन पतली परतों का उपयोग किया जाए। इसके परिणामस्वरूप पैनल की समग्र मोटाई में वृद्धि होती है, जो अक्सर संरचनात्मक गुणों में सुधार करती है, जैसे झुकने की कठोरता, और वजन को बनाए रखती है या कम करती है। सैंडविच पैनल सैंडविच स्ट्रक्चरल कंपोजिट का एक उदाहरण हैं: प्रौद्योगिकी की ताकत और हल्कापन इसे लोकप्रिय और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा का मतलब है कि पैनलों में कई अनुप्रयोग हैं और कई रूपों में आते हैं: कोर और त्वचा सामग्री व्यापक रूप से भिन्न हो सकती है, और कोर पीयू, एक्सपीएस, मधुकोश या ठोस-भरण प्लाईवुड हो सकता है। एक बंद पैनल को बॉक्स कहा जाता है।
लाभ
1. पर्यावरण संरक्षण: हम अभी भी दुनिया के पर्यावरण की रक्षा की जिम्मेदारी लेते हैं, इसलिए हम शीट बनाने के लिए इंजेक्शन फोमिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, सभी रासायनिक फोमिंग और कंपाउंडिंग प्रक्रियाएं एक बंद शीट संरचना में होती हैं, कोई अतिरिक्त चिपकने या रेजिन की आवश्यकता नहीं होती है और अन्य रासायनिक कच्चे सामग्री, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कोई हानिकारक गैस उत्पन्न नहीं होती है; और सतह की धातु की त्वचा को प्राकृतिक परिस्थितियों में नीचा दिखाया जा सकता है।
2. ऊर्जा की बचत: धातु के खोल में एक छोटी विशिष्ट ताप क्षमता होती है, और बॉक्स में तापमान जल्दी ठंडा हो जाता है। लागत बचाने और आकाश को नीला रखने के लिए प्रशीतन इकाई के कार्य समय को कम किया जा सकता है।
3. अच्छा लचीलापन: टक्कर के बाद कोई माइक्रो-क्रैक नहीं होगा, यह सुनिश्चित करना कि पैनल के अंदर कोई पानी प्रवेश नहीं करेगा,
4. स्वास्थ्य सुरक्षा
4.1 जेल-लेपित धातु पैनलों में सतह कोटिंग में एक रोगाणुरोधी घटक जोड़ा जाता है। प्रभावी निरोधात्मक गतिविधि
खाद्य खराब होने वाले एस्चेरिचिया कोलाई, स्टैफिलोकोकस ऑरियस, स्यूडोमोनास एरुगिनोसा और अन्य बैक्टीरिया और मोल्ड जापानी औद्योगिक मानक JIS Z 2801:2010 की प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। कोटिंग के सेवा जीवन के दौरान, सतह को साफ करने के बाद कीटाणुशोधन प्रभाव कम नहीं होता है।
4.2 सतह कोटिंग ने यूएसडीए क्लीन बोर्ड प्रमाणीकरण पारित किया है।
4.3 पेंट फिल्म को हाइड्रोफिलिक बनाने के लिए सतह कोटिंग में विशेष कार्यात्मक योजक जोड़ें, और पेंट फिल्म की सतह से जुड़ी धूल या तेल के दाग हटाने में आसान होते हैं, जिससे यह टिकाऊ और स्व-प्रभाव बन जाता है। सफाई समारोह।


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